高强度和普通螺栓工艺的区别

文章出处：未知人气：发表时间：2022-05-07 10:41

1.从原材料的角度来看，高强度螺栓由高强度材料制成。高强度螺栓的螺钉，螺母和垫圈由高强度钢制成，常用的有45钢， 40硼钢和20锰钛硼钢。普通螺栓通常由Q235钢制成。2.就强度等级而言，越来越多地使用高强度螺栓。通常使用的强度等级为8.8s和10.9s, 其中强度等级高的是10.9.普通螺栓的强度等级较低，-般为4.4、 4.8、 5.6和8.8。 3.从应力特性的角度来看，普通螺栓连接通过螺栓杆的抗剪力和孔壁的压力传递剪切力。高强度螺栓除了具有很高的材料强度外，还在螺栓上施加很大的预应力，从而在连接部件之间产生挤压压力,从而在垂直于螺钉方向的方向上存在很大的摩擦力。高强度螺栓连接是通过螺栓杆中较大的预紧力来夹紧连接板的板，这足以产生很大的摩擦力，从而提高了连接的完整性和刚性。承受剪切力时,根据不同的设计和应力要求，可分为两种:高强度螺栓摩擦式连接和高强度螺栓压力式连接。两者之间的本质区别是终状态不同。但是，它是相同的螺栓，但是在计算方法，要求，适用范围等方面存在很大差异。在剪切设计中，当外剪切力达到板接触面之间的螺栓拧紧力所提供的大摩擦力时，高强度螺栓的摩擦式连接处于极限状态，即确保内外剪切在整个使用期间，连接的力不得超过大摩擦力。板不会产生相对的滑动变形(始终保持螺钉和孔壁之间的原始间隙)，并且连接的板将作为一个弹性整体承受应力。在剪切设计中，允许的外部剪切力超过了高强度螺栓轴承连接中的大摩擦力。连接板之间会发生相对滑动变形，直到螺栓杆接触孔壁为止。此后，通过螺栓体的剪切力和孔壁与板的接触面之间的摩擦力来传递接头，后通过轴的剪切力或破坏力来同时解释剪切力。的孔壁。状态。

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